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常用气密性测试办法有哪些?

文章来源:/news/178.html 发表时间:2019-08-06
工业生产中经常需要工作部分,包装和其他气体密封测试,和差压法、直接压力法,定量方法,流方法,质量流方法这五个更常用的气密性测试方法,下面我们5气密性测试方法,简要介绍和比较。
一、压差试验方法(目前应用较广泛的气密性试验方法
差压试验方法是在直接压力试验方法的基础上,增加了差压传感器。一般情况下,差压传感器的测量范围为2000Pa,分辨率为0。05%或0。005%。灌装时,打开测试阀组,差压传感器两端压力相同。开始时压力稳定,测试阀关闭,和右侧的压差传感器的压力是恒定的,并有泄漏产品结束由于连接到测试工件另一方面,和左边的压力下降。差压传感器通过比较两端的压力来检测微小的泄漏。目前,该方法在检测中得到了广泛的应用。
二、直接压力法或绝对压力法
直接加压法是将一定压力的压缩气体通过压力调节阀直接充入产品中。压力稳定后,压力传感器检测一段时间内的压降或泄漏量。主要用于一些密封要求低的产品的测试。
三、质量流量的方法

主要用于发动机缸体变速箱壳体装配试验,可降低产品的温度等环境因素。充气时,同时充气至产品端和相对的比容腔端,稳压后停止充气。如果产品端有泄漏,气箱内的气体就会流向产品端。此时,可以用质量流量计测量从室端到产品端泄漏率。然后根据下式计算出整个系统的泄漏量。这种气密性试验方法常用于自动测试设备中,以测试产品体积大、泄漏量小。

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四、定量检测方法
产品密闭性测试方法,适用于手机、手表、相机、大灯等无空气产品的测试。将工件放入密封的型腔内,型腔需要做一个与产品形状类似的模拟描述型腔(图中为测试型腔),使被测产品与型腔内壁之间的间隙较小。测试仪器(D版)的内部原理是先打开充气阀,将压缩空气以固定压力充入仪器内部的参考容积。当仪器的基准体积充满一定的压力后,充气阀关闭,测试阀组打开,基准体积的压力释放到测试室内。如果产品有较大的泄漏,仪器的参考体积压力会迅速下降,超过我们设定的限值时,会发出报警。如果产品有小的泄漏,那么仪器参考室的气压会慢慢下降。压力保持后,产品的小泄漏量可以测量,通常可达0。精度为1cc/min(仪器显示分辨率为0.01cc/min)。
五、质量流量的方法
采用质量流量法对已发生泄漏的部分产品进行气密性试验。首先,要保证进气口的压力超过产品的测试压力。然后电子调压阀自动调节压力。调整后的压力是参数中设置的测试压力,气体通过流量传感器流入测试产品。此时,压力传感器直接连接到一个部分的测试产品的压力测试,以验证内部的压力测试产品是否符合要求,并反馈到实时电子调压阀,因此电子调压阀可以不断调整压力。因为在气密性测试的过程中,产品的流动较大,产品将随时间减少,内部的压力与流量的实时反馈的方法测试,以确保产品没有内部的压力测试时间减少,和气流的速度通过流量传感器是产品流压力条件。
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